燒結型和預熔型精煉渣（鋁酸鈣）它選用優等材料燒結或熔煉合成，具有成渣迅速、埋弧、造渣、吸收鋼液夾雜脫硫等作用，有很強的脫氧、脫硫效果，可減少鋼中氣體，降低鋼中夾雜。該產品是精選各種原料燒結或熔融，生成以12CaO·7Al2O3為主的礦物，其含量大于85%，大量的鈣化成份能與鋼水中的氧、硫反應生成低熔點易于上浮的產物，達到凈化鋼液的目的。在鋼包精煉中，可以有效縮短煉鋼時間，具有較強吸收鋼中非金屬夾雜物的能力，對凈化鋼液有顯著作用。

  根據對爐外精煉周期的時間構成分析，用于加渣料、氣體強攪拌、強化脫硫等環節所需時間約占精煉周期的1/4-1/2，因此如何縮短爐外精煉的造渣時間并加速渣鋼間的界面反應對于縮短鋼包爐精煉周期具有特別重要的意義。預熔型精煉渣成分均勻、熔點低、熔化速度快，可縮短冶煉時間，與燒結型精煉渣相比，預熔型精煉渣具有如下特點：

 （1）對相同成分的渣料，預熔精煉渣的平均熔化溫度明顯低于燒結精煉渣平均熔化溫度，能降低40℃左右。

 （2）預熔精煉渣成分均勻，熔渣流動性好，脫氧、脫硫、吸附雜質等綜合冶金效果優于燒結精煉渣，并且預熔精煉渣的脫硫速率明顯大于燒結精煉渣。

 （3）預熔型精煉渣的熔點低，熔化速度快，大大縮短了爐外精煉時間，從而使整個冶煉時間縮短，同時提高鋼水質量，減少渣料消耗，降低精煉電耗和鋼包耐火材料消耗。

 （4）預熔精煉渣經過預先熔化處理，可使精煉渣各成分預先形成均勻的化合物，使其具有很強的成分均質性，使用性能穩定，并且不吸潮，便于儲存和長途運輸。

 （5）預熔精煉渣經過預熔處理后，可根據需要破碎為一定粒度的渣料，其在使用和運輸過程中不易產生粉塵，很 大的改善精煉車間的生產環境。