精煉渣的發泡作用決定了產品的作用，精煉渣的發泡作用也同樣決定了產品的作用。精煉渣的發泡作用與精煉渣的粘度、表面張力和密度有關，一般以發泡指數來衡量。

   但是，熔渣發泡指數的測定是基于一定的熔渣成分計劃、一定的溫度、一定的吹起速度等實驗數據，實踐生產中這些要素隨著精粹要求的變化和生產過程的變化而變化，各生產部門的具體技術不同，因此定論對實踐生產的指導意義有一定的限制。

    螢石對發泡的影響非常明顯。一是表面張力和爐渣密度明顯降低，有利于爐渣發泡；二是降低爐渣粘度，不利于爐渣發泡。因此，應根據實際生產中使用的爐渣系統進行綜合考慮，合理控制其參與時間和用量。

    在實際生產中，精煉渣的粘度會隨著溫度的變化而變化，渣中轉爐渣的添加量為41%。另外，由于不同的精煉渣系統，各種金屬成分的含量不同，尤其是氧化鋁的含量對精煉渣的粘度影響很大。

       氧化鋁是兩性氧化物。在堿性渣中，當氧化鋁含量小于10%時，對粘度的影響較小。當氧化鋁含量大于10%時，隨著氧化鋁含量的增加，精煉渣系統的粘度也會增加。