預熔精煉渣是將組成精煉渣的各種原料(石灰、礬土、螢石等)破碎后按一定比例機械混合后經高溫熔化融合，用化渣爐去除雜質、水淬粉碎后制成。其作為一種新型精煉渣，精煉效果和良好的冶金特性，脫硫脫氧效果優良，能有效的起到純化鋼液的作用。對充分發揮精煉設備的作用是十分重要。該精煉渣在克服了傳統精煉渣的不足的同時又有自己*的優點，其具有成分均勻、性能穩定，儲存時不吸水，便于運輸，熔點低、成渣速度快、粉塵少、吸熱小、對環境污染小等。
  精煉渣的基本功能是對鋼水進行脫硫脫氧,吸收鋼水中的雜質物從而起到凈化鋼液，起泡埋弧以防止鋼水吸氣和保溫等。精煉渣通過其功能來分為基礎渣,助熔劑，發泡劑等，通過各部分的綜合作用以獲得熔點低，粘度合適，發泡性好，脫氧脫硫和雜質物吸收的作用，確保了良好的冶金效果。
        精煉渣粘度對鋼鐵精煉的重大影響。粘度是精煉渣需控制的一個重要性能指標。精煉渣的粘度對冶煉過程能否順利 進行有重要影響，并且對傳熱、傳質，從而對脫氧脫硫反應速率以及鋼材在熔渣中的損失，爐襯壽命等都有重要影響。溶質的粘度主要取決于渣的組成和溫度。一般選擇的LF爐精煉渣的粘度在0.25-0.5Pa.s為宜。
       此外，精煉渣的粘度會隨著溫度的變化而變化，渣中轉爐渣的配加量為41%，另外因為不同的精煉渣系中，各種金屬成分的含量不同，尤其是氧化鋁的含量對于精煉渣的粘度有很大影響。氧化鋁是兩性氧化物，在堿性渣中，當氧化鋁的含量小于10%時，對粘度的影響較小，當氧化鋁含量大于10%時，隨著氧化鋁含量的增加，精煉渣系的粘度也隨之增大。