我們知道，鋼包爐精煉的基本渣系為CaO-SiO2-Al2O3，為提高包襯壽命可適當加入一部分MgO；為提高流動性可配入部分CaF2，為增加發泡能力可配一部分碳酸鹽及發泡劑；為提高脫硫能力可配一部分強堿性氧化物等。

      目前行業內采用的合成精煉渣系主要有CaO-CaF2系、CaO-Al2O3系、CaO-Al2O3-CaF2等。

1，CaO-CaF2精煉渣系

       CaO-CaF2渣系具有很強的脫硫、脫氧能力，其硫容量是二元渣系中高的。CaO-CaF2渣系在1500℃下的硫容量高達0.030。CaO-CaF2渣系中，CaF2本身并不具備脫硫作用，其主要作用是降低脫硫渣的熔點，改善渣的流動性，增加脫硫產物的擴散速度。合成渣中CaO與CaF2應有適當比例，比值過高，合成渣中CaO含量較高，使合成渣熔點過高，流動性差，精煉效果并不明顯；比值過低，合成渣中CaF2含量較高，對CaO起了稀釋作用，對脫硫不利。

2，CaO-Al2O3-CaF2精煉渣系

        由于原料中不可避免的帶入SiO2，因而CaO-Al2O3-CaF2渣系實際為CaO-Al2O3-CaF2-SiO2渣系。CaO-Al2O3-CaF2-SiO2渣系在1550℃時的硫含量，測定結果表明，CaF2含量對渣中的硫含量影響很小，而脫硫效果主要取決于CaO/Al2O3的大小。

3，CaO-Al2O3精煉渣系

        由于CaF2含量對鋼包耐火材料壽命影響較大，而且氟化物對空氣污染比較嚴重。隨著人們環保意識的增強，對氟化物的使用將越來越慎重。因此，可選用Al2O3代替或部分代替CaF2以減少對環境的污染。近年來，針對CaO-Al2O3基無氟或少氟精煉渣的開發較多，Al2O3同樣能對石灰起助熔作用，且活性低。因此，在 LF精煉條件下，該渣系的燒結型精煉渣顯示出良好的脫硫精煉效果。

4，BaO-MgO-Al2O3-SiO2精煉渣系

        BaO與CaO同屬堿土金屬氧化物，BaO對鋼液同樣有脫硫作用，而且BaO基脫硫渣系往往較CaO基脫硫渣系具有更高的硫容量。從熱力學上分析，BaO的脫硫能力比CaO強，BaO的光學堿度是CaO的1.15倍。但以BaO為基的脫硫渣系未能在工業生產中大規模應用，其主要原因為自然界中BaO資源遠不如CaO資源那么豐富，因此含BaO脫硫渣系的成本要高于通常使用的含CaO脫硫渣系預熔型精煉渣，從而使其在實際應用中受到限制。

5，含鋁灰的脫硫精煉渣系

        鋁灰是由鋁電解時鋁液面上的熔渣或鋁鑄造時鋁液面上浮的粉渣，經加工碾成粉狀，其含鋁15％-20％，其余成分是Al2O3和SiO2。經各種實踐表明，該脫硫渣系大大提高了脫硫率，提升工作效率，降低電耗。 華鑫冶金在生產過程中，會根據客戶對鋁含量的要求不同，采用鋁灰生產鋁含量要求低的精煉渣。除了脫硫能力強，鋁灰中所含的鋁及Al2O3具有更高的化學活性，因為與普通化學試劑所含晶格結構不同。

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