隨著社會經濟的發展和技術的進步,人們的環保和節能意識也在不斷提髙.鋼鐵輔料*人員開始綜合考慮精煉渣精煉工藝流程中的每個環節,他們不僅僅是*預熔精煉渣脫硫、脫磷、脫氣、去夾雜等傳統工藝,并且注意*冶煉的節能效果、環保效果等諸多方面。

    繼轉爐鋼渣二次回收利用、煤氣回收綜合利用取得顯著成效后，該廠進一步開展節能環保、廢舊資源利用及挖潛降耗工作。在精煉渣的回收利用上，通過對熱態精煉渣進行*論證，跟蹤分析了精煉渣回收過程中對鋼包透氣性、渣層變化、爐渣脫硫率、回磷等的影響。采用折渣工藝，把連鑄機鋼水澆注后剩余的鋼渣提取有效成分后返入下一包準備精煉的鋼包中，再進行精煉操作。如此循環，充分利用了大包澆余高堿度、低氧化性、低熔點的特性，循環使用LF爐熱態精煉渣替代部分基礎渣料，降低了精煉用白灰等原輔材料的消耗，縮短了精煉造渣時間，提高了精煉效果，使從前廢棄的精煉渣變廢為寶。

    預熔鋁酸鈣精煉渣在煉鋼實際應用中，加速石灰的溶解，無須再用螢石助熔，實現無氟煉鋼；爐襯侵蝕減少，減輕煉鋼生產對環境造成的污染。為了推進環保煉鋼發展，促進工業企業大氣污染防治，對產能嚴重過剩行業、大氣重污染企業，實行階梯排污收費、差別信貸、差別水價、懲罰性電價等差別收費政策。嚴格控制新建、改擴建可能造成大氣重污染的鋼鐵、水泥、玻璃、化學合成物和生物制藥等工業項目。加強生態環境保護，鋁酸鈣預熔精煉渣發展商機無限。

    預熔型精煉渣綠色冶煉鋼鐵發展循環經濟 ，我國鋼鐵行業應進一步轉變環保理念，將環保作為企業飛躍的催化劑，并降低環保政策帶來的經營風險，做大環保產業，同時應該進一步實現資源精細化管理，實現能源利用效益*大化，加速清潔清潔生產技術，產品的*，持續推進環保理念，才能使我國鋼鐵企業在開展環保工作中處于主動，助力其實現環保工作的目標，鋼鐵行業是環境治理的重點區域，結合我國化解產能過剩工作的推進，一些環保意識薄弱，技術裝備水平始終落后的企業，不能滿足環保要求的鋼鐵企業，*終退出市場。