燒結型精煉渣成分更均勻、穩定、熔化速度快，但成本相對較高。此外，由于燒結渣密度小、氣孔多，精煉過程容易吸氣。

       燒結型精煉渣主要用于爐、平爐、轉爐鋼包精煉，去除鋼水中的硫、氧等不純物質，降低鋼中有害元素和雜質的含量，適用于普通碳鋼、高碳鋼、高低合金鋼。它已經成熟地應用于韓國、日本、歐美等發達*。

       本廠生產的燒結型精煉渣采用好的材料進行燒結或熔煉合成，具有快速成渣、埋弧、造渣、吸收鋼液夾雜脫硫等功能，具有較強的脫氧、脫硫效果，可減少鋼中氣體，減少鋼中夾雜。本品選用多種原料進行燒結或熔融，產生以12CaO·7Al2O3為主的礦物質，其含量大于85，大量鈣化成分可與鋼水中的氧、硫反應產生低熔點易上浮的產物，從而達到凈化鋼液的目的。鋼包精煉可有效縮短煉鋼時間，對鋼中非金屬夾雜物的吸收能力強，對鋼液的凈化效果顯著。

       燒結型精煉渣具有還原速度快、脫硫效果明顯等特點，可將電弧爐還原時間縮短至10-1分鐘，平均脫硫率超過60分鐘，可達90分鐘以上，保證鋼水含硫量，與常規還原工藝相比，還可節約脫氧劑用量50分鐘左右，同時還具有節約電力、提高爐齡的作用。直接煉鋼成本可降低30-50/t鋼，綜合經濟效益顯著。無火焰，性能良好。