燒結型精煉渣是指將原料按一定比例和粒度混合后，在低于原料熔點的情況下加熱，使原料燒結在一起，然后再破碎成需要的顆粒粒度進行使用的精煉渣。

      燒結型精煉渣的特點：燒結型精煉渣較混合型精煉渣成份均勻、穩定、熔化速度更快，但成本相對增加，且由于燒結型精煉渣密度小、氣孔多，易造成精煉過程吸氣。

      燒結型精煉渣使用方法：

      1.燒結型精煉渣產品應用于管線鋼如X70時，加入量為10-13Kg/T鋼，可以根據前硫（前硫小于70PPm）及鋼包進LF爐工位的渣厚適當增減；

      2.電爐出鋼時加本產品6Kg/T左右（根據LF爐渣情況確定石灰量），以提高堿度；

      3.在精煉各個階段應充分注意吹氟攪拌在化渣、均勻成分、均勻溫度等方面的作用；

      4.應隨時觀察渣子情況，根據渣況調整脫氧劑量以及精煉合成渣量；

      5.上連鑄時，應保障純攪拌或鎮靜時間不低于5分鐘；

      6.加入鋼包使用時，可根據其具體情況投放。

      7.有條件的可配合吹氬攪拌，使產品與鋼液充分接觸反應。

      8.燒結型精煉渣可制成球狀，以使稱量加入。