眾所周知，精煉渣脫硫價格便宜、設備簡單，脫硫效果好，那么，提高精煉渣的脫硫效率至關重要，可大大節約成本達到更好效果，那么，提高精煉渣脫硫效率的方法都有哪些？

1、精煉渣要細磨；

2、防止鐵水帶渣，避免精煉渣與爐渣中的MnO和FeO作用而降低效率；

3、噴射速率要適當控制；

4、由于精煉渣分解時吸熱、溫度低等特點，需要保持高的鐵水溫度；

5、要有較深的插搶深度；

6、增大堿度不僅使Ls提高，而且也在一定范圍內提高精煉渣脫硫的傳質系數；

7、提高溫度以提高硫在精煉渣中的擴散系數；

8、攪拌熔池增大鋼液與精煉渣的反應面積以加速脫硫，增大攪拌強度，也可以是擴散系數增大，當電爐渣鋼混出時，在2分鐘內界面積增大約20倍；

9、為了加速精煉渣對鋼液的脫硫，應在堿度高、渣鋼脫氧良好的條件下進行，以保障大的脫硫速度；

10、應該說明精煉渣對鋼液的脫硫和脫氧反應是同時進行的，只有在良好的脫氧條件下才能取得良好的脫硫效果。

    精煉渣具有化學成分均勻、熔點較低、熔化速度快、降低精煉電耗、縮短精煉時間等優點，越來越受到鋼鐵企業的重視，是目前較重要的煉鋼添加劑之一。

    我廠生產的精煉渣具有不含氟、氫、氮、碳等雜質，有利于提高出產鋼材品質；不吸水，不會對爐襯和鋼包發生侵蝕作用；結構致密，便于運輸、存儲；產品本身物相穩定，成渣快，明顯減少鋼廠粉塵污染。精煉渣的廣泛使用使得目前煉鋼企業一改過去精煉依靠高堿材料，渣鋼混出，爐外脫硫的生產工藝，很大程度上提高鋼鐵生產的效率，改善了鋼材成品的品質和使用性能。

精煉渣使用：

    在出鋼前將精煉渣放入鋼包，因為鋼水從高層流入鋼包，是鋼水與精煉渣之間發生劇烈攪拌，并且精煉渣迅速熔化于鋼水中，然后聚集上浮。因為精煉渣的強還原性，使其具有很強的脫氧脫硫能力，可以在鋼水混合過程中起到脫去鋼水中氧硫雜質的功能。目前精煉渣脫硫能力可以達到85%以上，是非常優良的煉鋼添加劑。