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眾所周知,精煉渣脫硫價格便宜、設備簡單,脫硫效果好,那么,提高精煉渣的脫硫效率至關重要,可大大節約成本達到更好效果,那么,提高精煉渣脫硫效率的方法都有哪些?
1、精煉渣要細磨;
2、防止鐵水帶渣,避免精煉渣與爐渣中的MnO和FeO作用而降低效率;
3、噴射速率要適當控制;
4、由于精煉渣分解時吸熱、溫度低等特點,需要保持高的鐵水溫度;
5、要有較深的插搶深度;
6、增大堿度不僅使Ls提高,而且也在一定范圍內提高精煉渣脫硫的傳質系數;
7、提高溫度以提高硫在精煉渣中的擴散系數;
8、攪拌熔池增大鋼液與精煉渣的反應面積以加速脫硫,增大攪拌強度,也可以是擴散系數增大,當電爐渣鋼混出時,在2分鐘內界面積增大約20倍;
9、為了加速精煉渣對鋼液的脫硫,應在堿度高、渣鋼脫氧良好的條件下進行,以保障大的脫硫速度;
10、應該說明精煉渣對鋼液的脫硫和脫氧反應是同時進行的,只有在良好的脫氧條件下才能取得良好的脫硫效果。
精煉渣具有化學成分均勻、熔點較低、熔化速度快、降低精煉電耗、縮短精煉時間等優點,越來越受到鋼鐵企業的重視,是目前較重要的煉鋼添加劑之一。
我廠生產的精煉渣具有不含氟、氫、氮、碳等雜質,有利于提高出產鋼材品質;不吸水,不會對爐襯和鋼包發生侵蝕作用;結構致密,便于運輸、存儲;產品本身物相穩定,成渣快,明顯減少鋼廠粉塵污染。精煉渣的廣泛使用使得目前煉鋼企業一改過去精煉依靠高堿材料,渣鋼混出,爐外脫硫的生產工藝,很大程度上提高鋼鐵生產的效率,改善了鋼材成品的品質和使用性能。
精煉渣使用:
在出鋼前將精煉渣放入鋼包,因為鋼水從高層流入鋼包,是鋼水與精煉渣之間發生劇烈攪拌,并且精煉渣迅速熔化于鋼水中,然后聚集上浮。因為精煉渣的強還原性,使其具有很強的脫氧脫硫能力,可以在鋼水混合過程中起到脫去鋼水中氧硫雜質的功能。目前精煉渣脫硫能力可以達到85%以上,是非常優良的煉鋼添加劑。