精煉渣的基本功能是脫硫脫氧鋼水，吸收鋼水中的雜質，凈化鋼液，起泡埋弧，避免鋼水的吸收和保溫。

    根據其功能，可分為基渣、助熔劑、發泡劑等。通過各部分的總結，熔點低，粘度合適，發泡性好，脫氧脫硫和雜質吸收效果好，保證了優良的冶金效果。

    精煉渣的粘度對精煉渣的重要影響。粘度是精煉渣要控制的重要功能指標。

    精煉渣的粘度對熔煉過程的順利進行有重要影響，對傳熱、傳質、脫氧脫硫反應速度、鋼材在熔煉渣中的損失、爐壽命等有重要影響。

    質量的程度主要取決于渣的組成和溫度，一般選擇的LF渣的粘度建議是0.25-0.5Pa.s，另外煉渣的粘度隨溫度的變化而變化，煉渣中轉渣的配合量為41%，不同的煉渣系統，各種金屬成分的含量也不同，尤其是氧化鋁的含量對煉渣的粘度有很大的影響。

    氧化鋁是兩性氧化物，在堿性渣中，當氧化鋁含量不足10%時，對粘度的影響較小，當氧化鋁含量超過10%時，隨著氧化鋁含量的增加，精粹渣系統的粘度也會變大。

    精煉渣的實際應用中，應嚴格控制精渣成分比例，選擇適合生產的產品，保證其粘度能滿足生產要求，從而生產出更好的鋼材。